管材靜液壓試驗機終于有自己的產品標準了--系列解讀標準《JB/T 12724-2016》的內容
作者：科標試驗機 來源：www.dextergoad.com 時間：2018-1-16 16:47:30 瀏覽次數：
前言：本標準按照GB/T 1.1一2009給出的規則起草。
本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準由全國試驗機標準化技術委員會(SAC/TC122)歸口。
本標準起草單位:承德市精密試驗機有限公司、長春機械科學研究院有限公司、昆山市創新科技檢測儀器有限公司、江蘇明珠試驗機械有限公司，承德市科標檢測儀器制造有限公司。
本標準主要起草人:趙凌云、陳洪程、陶澤成、朱明、王小軍。
本標準為首次發布。
塑料管材耐壓爆破試驗機
1、范圍
本標準規定了塑料管材耐壓爆破試驗機的技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志與包裝、隨行文件。
本標準適用于以不會引起試樣發生化學變化的液體或其他介質為壓力傳遞介質的塑料管材、管道系
統靜液壓以及爆破試驗的管材耐壓爆破試驗機(以下簡稱試驗機)。
2、規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2611-2007試驗機通用技術要求
GB/T 6111一2003流體輸送用熱塑勝塑料管材耐內壓試驗方法
GB/T 15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法
JB/T 6147-2007試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求
3、技術要求
3.1工作條件
在下列條件下試驗機應能正常工作:
a)環境溫度為5℃ -35℃;
b)空氣相對濕度不超過85%;
c)周圍無腐蝕性介質且無影響試驗結果的振動和較強的電磁場;
d)電源電壓的波動在額定電壓的士10%以內。
3.2試驗機組成
試驗機由壓力測控系統及管路、試驗箱、計時系統、密封接頭等部分組成。
3.3壓力測控系統及管路
3.3.1系統密封性
各管路及閥門應密封良好，每個管路校準口在5 min內的壓力下降不應大于2%。
3.3.2最大允許誤差
試驗機壓力示值的最大允許誤差為士1%。
3.3.3設定點控制誤差限
試驗機在耐壓工作狀態中的設定點控制上下限為設定值的-1%-2%點。
3.3.4加壓時間
3.3.4.1試驗機加壓速率應可以調節，以保證在規定的時間內穩定、及時、準確地達到所設定的壓力值或在規定時間內使試樣爆破。
3:3.4.2試樣的加壓時間應符合GB/T 6111-2003中10.1及GB/T 15560-1995中9.3的要求。
3.3.5零點漂移
試驗機使用前，預熱時間不超過30 min。預熱后在15 min內的零點漂移應不超過其滿量程的士0.05%.
3.4 試驗箱
3.4.1 試驗箱的規格應根據試樣的要求確定，液體恒溫箱在上端應留有液體或氣體的溢出口，箱內應配備懸掛試樣的掛桿，并不得有滲漏現象。
3.4.2 試驗箱的加熱系統應有隔離保護，以防止試驗操作時試樣碰撞而損壞加熱系統。
3.4.3 試驗箱箱蓋宜采用自動方式開啟或關閉，但無論采用何種方式，均應開關自如，不得有卡滯現象。
3.4.4 試驗箱內溫度應穩定，當試驗在室溫以下進行時試驗箱應配備制冷系統。
3.4.6 試驗箱應有足夠的加熱功率，對于容積在3立方米以下的試驗箱，從室溫升溫至工作溫度的時間不應超過8h。
3.4.5 試驗箱應具有良好的保溫隔熱性能，高溫試驗時箱體表面溫度不應超過40℃。
3.4.7試驗箱內溫度波動、示值誤差均不應超過±0.5℃。
3.4.8試驗箱內各點溫度應均勻，平均溫差應不超過士1℃,溫度允許偏差為士2℃。
3.5 計時系統
試驗機各試驗工位應能分別計時，且不得相互影響，計時誤差不得大于0.2%。
3.6 密封接頭
3.6.1試驗用密封接頭宜采用管壁密封方式，且密封良好，密封接頭形式應符合GB/T 6111-2003中6.1的規定。
3.6.2密封接頭應安全、牢固、可靠，且組裝方便。
3.6.3一組密封接頭中的一個密封接頭應具有管路壓力源快速連接功能、試驗管樣排氣功能和吊裝懸
掛裝置。
未完待續。
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